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板式換熱器除垢裝置

USP-B系列板式換熱器除垢裝置
    USP--B系列板式換熱器除垢裝置是在USP--M系列超聲波除垢裝置的基礎(chǔ)上,針對板式換熱器而開發(fā)的另一款新產(chǎn)品。由俄羅斯VIDKON公司提供部分核心器件,授權(quán)我公司生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要防止板式換能器產(chǎn)生水垢,提供連續(xù)不間斷的工作,具有:除垢、防垢、防腐、提高換熱效率、環(huán)保節(jié)能等突出的技術(shù)特點(diǎn)。技術(shù)成熟,是板式換能器除垢的專業(yè)產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新

1、研發(fā)背景

1.1 板式換能器是近10年才普及的,普及的原因是由于板式換能器具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)傳熱系數(shù)高:板式換熱器的傳熱系數(shù)是管殼式換熱器的3~5倍。完成同一換熱任務(wù),板式換熱器的換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3~1/4。 

2)對數(shù)平均溫差大:流體在板式換熱器內(nèi)的流動是并流或逆流的流動方式,其溫差修正系數(shù)一般在0.8~0.95。 

3)占地面積。喊迨綋Q熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍,實(shí)現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時,板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。 

4)重量輕:板式換熱器的板片厚度僅為0.5~1mm,在完成同樣換熱任務(wù)的情況下,板式換熱器的重量僅為管殼式換熱器的1/5左右。

5)價格低:單位換熱面積造價低于管殼式換熱器。

6)末端溫差。喊迨綋Q熱器的末端溫差很小,對于水—水換熱可以低于1℃,而管殼式換熱器大約為5℃.這對于回收低溫位的熱能是很有利的。

7)污垢系數(shù)低:板式換熱器的流體呈現(xiàn)劇烈湍流,雜質(zhì)不易沉積,板間通道的流通死區(qū)小,不銹鋼制造的換熱面光滑、且腐蝕附著物少。

8)可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)換熱。

9)很容易改變換熱面積或流程組合。

1.2 板式換能器雖然優(yōu)點(diǎn)很多,但也有以下缺點(diǎn):
1)工作壓力小:板式換熱器是靠墊片密封的,密封周邊很長,而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差,墊片得不到足夠的壓緊力,所以目前板式換熱器的****工作壓力僅為2.5MPAa;單板面積大于1平方時,其工作壓力往往低于2.5MPa。 

2)工作溫度低:板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時,****工作溫度在200℃以下;用壓縮石棉絨墊片工作溫度為250~260℃,由于壓縮石棉絨墊片的彈性差,所以工作壓力較用橡膠墊片低。

3)易堵塞:換熱器的板間通道很窄,一般在3~5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)中含有較大的固體顆;蚶w維物質(zhì)時,就容易堵塞板間通道。

4)不易清洗:清洗時必須把換能器解體,逐片清洗,清垢難度大,清洗工作量大,清洗現(xiàn)場亂。

5)檢修費(fèi)用高:由于板片很薄,在清洗硬垢的過程中板片易變形,密封墊圈極易損壞;為保證回裝質(zhì)量,必須更換,檢修費(fèi)用高。

1.3鑒于板式換能器的上述優(yōu)缺點(diǎn),在城市集中供熱的換熱站得到了大量的應(yīng)用;其他行業(yè)應(yīng)用也很廣泛。

1.4在城市集中供熱的應(yīng)用中,板式換能器的熱端一般連接一次網(wǎng)給水,因?yàn)槭茄h(huán)水,水質(zhì)水量有保證,板式換能器的一次網(wǎng)側(cè)結(jié)垢不嚴(yán)重。冷端二次網(wǎng)接用戶,水質(zhì)、水量無法保證,因此在板式換能器的二次網(wǎng)側(cè)結(jié)垢非常嚴(yán)重。目前,還沒有對板式換熱器進(jìn)行除垢的在線物理方法或裝置,板式換熱器只能運(yùn)行到結(jié)垢很嚴(yán)重時,才停機(jī)解體除垢。結(jié)垢影響換熱,不但影響供熱企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,還影響企業(yè)的社會聲譽(yù)和民生問題。

1.5針對板式換熱器存在的缺陷,我公司****研制了USP-B系列板式換熱器除垢裝置,該裝置通過超聲波除垢裝置去除換熱板上的硬垢,通過軟垢****裝置去除換熱板間的氧化物及泥沙等軟垢,徹底解決了板式換熱器的除垢難題。

2、產(chǎn)品研發(fā)

2.1自2010年起,我公司就對板式換熱器進(jìn)行了除垢效果的研究,就換能器選型、匹配電源、安裝部位進(jìn)行了多項(xiàng)試驗(yàn)。

2.2經(jīng)過一個采暖期的實(shí)際運(yùn)行,與沒有安裝的其他板式換熱器進(jìn)行比較,換熱效果有一定的改善,但沒有達(dá)到用戶的使用要求。

2.3經(jīng)過分析比對,主要原因是:無論換能器安裝在什么部位,因?yàn)榘迨綋Q熱器板與板之間采用橡膠條密封,超聲波傳導(dǎo)不過去,振動波無法到達(dá)換熱板表面,所以除垢效果受到很大的影響。

2.4 2012年,俄羅斯VIDKON公司針對板式換熱器,開發(fā)了USP--B系列板式換熱器除垢裝置,該裝置改變了除垢模式,對硬垢去除效果明顯。

2.5 2013年,我公司引入這一先進(jìn)技術(shù),并進(jìn)行了除垢效能改善,在USP--B板式換熱器除垢裝置的基礎(chǔ)上,又增加了軟垢****裝置,可以有效去除換熱板間的氧化物及泥沙等軟垢,除垢效果非常理想。

3、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

3.1在國際上率先提出了一種全新的除垢模式,將超聲波除垢技術(shù)應(yīng)用于板式換熱器除垢方面,較好地解決了超聲波應(yīng)用頻率、功率密度、除垢效應(yīng)三者之間的關(guān)系。

3.2參數(shù)匹配合理,全新設(shè)計(jì)的換能器對硬垢的去除效果好。

3.3輸出頻率與功率密度在線可調(diào),便于尋找****工況。

3.4增加了軟垢****裝置,可以有效去除換熱板與板之間的軟垢。

3.5使用壽命長,連續(xù)在線工作,基本處于免維護(hù)。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、除垢作用

除垢效果明顯,一般在安裝使用后的3-6個月內(nèi),可去除80%以上的老垢,以后陸續(xù)****干凈。

除垢機(jī)理:超聲波的聲波作用于液體中時,液體內(nèi)形成許多微小的氣泡,形成“空化效應(yīng)”,氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波,影響了碳化沉積物內(nèi)部之內(nèi)的牢固性,破壞了碳化沉積物和金屬之間的關(guān)系,因此,產(chǎn)生許多小裂縫。當(dāng)裂紋逐漸增多后,水垢便形成沙礫狀顆粒,一部分從管壁表面脫落。水在毛細(xì)的作用下通過細(xì)小裂縫滲入到受熱表面,那里有水被蒸發(fā),從而帶動碳化沉積物的膨脹和成片地脫落,將垢****徹底。

作用于金屬表面的超聲波振動產(chǎn)生了機(jī)械能量,使得金屬、水垢、水隨之震動,由于三者之間的頻率響應(yīng)不同,產(chǎn)生不同步振動,形成垢層與管壁界面上的相對剪切力,即形成“剪切效應(yīng)”,破壞了水垢和金屬之間的結(jié)合,導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲勞而松脫。

2、阻垢作用

    阻垢徹底,自安裝之日起,新垢生成的概率很小。                       

    阻垢機(jī)理:超聲波在液體介質(zhì)中通過“空化效應(yīng)”,將水分子裂解為H自由基和HO自由基,甚至H+和OH-等, 而OH與成垢物質(zhì)離子可形成諸如CaOH 、MgOH 等的化合物,從而增加水的溶解能力,使其溶垢能力相對提高,具有"活化"效應(yīng)。超聲波的輻射把液體拉裂而形成無數(shù)極微小的局部空穴和氣泡,在這些氣泡的周圍,形成許多的結(jié)晶中心,在水中開始形成硬鹽,形成細(xì)小的沙狀物,即產(chǎn)生超生“凝聚”現(xiàn)象,有很強(qiáng)的爭奪水中離子的能力。

   受熱表面上的振動使金屬與水之間產(chǎn)生高速微流和空化效應(yīng),破壞垢類生成和在管壁沉積的條件,阻礙了這些沙狀物在管壁上的沉淀,具有阻垢效果。

3、防止氧化腐蝕作用

    在管壁內(nèi)表面自然形成的裂縫中,存有水中溶解的氧氣,在超聲波振動的作用下,它被強(qiáng)制從裂縫中排出來。超聲波的脈沖長期地作用于管的內(nèi)壁表面,在微小的縫隙附近發(fā)生變形變化,這些變形變化把裂縫的邊緣鉚住,使它們被封住,水中的溶氧就不會滲入裂縫中,****了腐蝕的源頭,保護(hù)金屬免受磨蝕。這種防腐蝕的效果在某種程度上取代了管子內(nèi)表面的鈍化,可有效防止水中溶氧對金屬的腐蝕,相當(dāng)于****鋼鐵管受氧腐蝕的裝置。


4、提高換熱器效率


     超聲波振動,形成其內(nèi)部水和管壁的振動,減弱了水與管壁之間的流體力學(xué)阻力,從而提高了水流的速度。水與金屬加熱面之間的排出與進(jìn)入加快,水與受熱表面的交換速度也加快,使被加熱液體的層流邊界層、過度層和紊流區(qū)能進(jìn)行更好的混合,提高熱量的傳遞。同時,由于換熱設(shè)備處于無垢狀態(tài)下運(yùn)行,換熱熱損耗很小,提高換熱器效率近3-5%。

5、環(huán)保節(jié)能

    物理方法防垢,對水體和環(huán)境無污染,對管線和容器無腐蝕。相對于結(jié)垢后在處理的其它方法而言,其在線式的工作方式,破壞了垢晶形成條件,使設(shè)備始終處于無垢狀態(tài)下運(yùn)行,其熱傳導(dǎo)效率約提高了5-8%,節(jié)能3-5%。

三、產(chǎn)品組成

1、USP-B系列板式換熱器除垢裝置由超聲波除垢裝置、軟垢****裝置、電控裝置、附屬管路等組成。 

2、超聲波除垢裝置由脈沖電源和換能器組成。脈沖電源的功能是把AC380V的工頻電源轉(zhuǎn)換成一定頻率的脈沖電源;換能器的作用是把電子脈沖能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能量,產(chǎn)生超聲波振動,實(shí)現(xiàn)除垢的機(jī)理。

3、軟垢****裝置由氣液混合器、控制器、管閥等組成,混合液以一定的壓力進(jìn)入脈沖震蕩發(fā)生器,形成高壓脈沖水氣流,進(jìn)入板式換熱器后,隨著氣泡的爆裂,板片內(nèi)的水流被激發(fā)出強(qiáng)大的沖擊波,猛烈地沖刷板壁,并夾雜著被撞碎、剝離的雜質(zhì)產(chǎn)生了巨大的"噴濺效應(yīng)",從而****泥砂、鐵銹渣等軟垢。

4、電控裝置由電氣開關(guān)、指示燈、接觸器、PLC等組成,運(yùn)行過程中根據(jù)PLC編程,自動控制各電器單元的啟停,閥門的開閉,逐一清洗每臺板式換熱器,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中除垢。 

五、設(shè)備選型、安裝與調(diào)試


1、安裝工藝


1.1超聲波在金屬中傳導(dǎo)的衰減很小,如果換能器的安裝位置和結(jié)垢面之間都是金屬連接,振波可以傳導(dǎo)到結(jié)垢表面,除垢效果好。


1.2超聲波在彈性體中傳導(dǎo)的衰減很大,如果換能器安裝在板式換熱器的外部,因板與板之間使用橡膠條密封,超聲波的衰減很大,起不到除垢的作用。


1.3超聲波在水中傳導(dǎo)的衰減略大,換能器應(yīng)安裝在板式換熱器冷端進(jìn)出口管段上。


2、設(shè)備選型


用戶使用單位可根據(jù)本單位在裝板式換熱器的數(shù)量,單臺板式換熱器的換熱面積,在根據(jù)下表,完成設(shè)備的選型。


設(shè)備選擇一覽表

例:一個換熱站在裝6臺板式換熱器,換熱面積為150平方米,選擇USP-900/6B型號的設(shè)備即可。


六、選擇理由


1、USP-M系列超聲波除垢裝置自投產(chǎn)至今已歷經(jīng)了15年的市場考驗(yàn),期間進(jìn)行過3次大的技術(shù)改進(jìn)。擁有3項(xiàng)專利技術(shù)、5項(xiàng)檢測認(rèn)證,在俄羅斯、歐洲、亞洲等30多個國家的1.5萬多臺熱轉(zhuǎn)換設(shè)備上陸續(xù)安裝使用,獨(dú)有的安裝理論和現(xiàn)場安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了換熱設(shè)備的無垢化運(yùn)行。


2、USP-B系列板式換熱器除垢裝置是在M系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,新創(chuàng)立的一種除垢模式,技術(shù)先進(jìn)成熟,經(jīng)過在多臺板式換熱器的實(shí)際應(yīng)用,除垢效果顯著、運(yùn)行費(fèi)用較低、在板式換熱器除垢領(lǐng)域,屬于高技術(shù)新產(chǎn)品。


3、換能器產(chǎn)生的聲波是彈性波,應(yīng)力約為金屬疲勞極限的1/10,軟垢****裝置運(yùn)行壓力低于0.4MPa,對板式換熱器無任何損傷,對運(yùn)行人員無任何不良影響。


4、降低生產(chǎn)熱能量的成本,不僅僅有技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的意義,而且具有社會意義,是構(gòu)建節(jié)約型社會的一種技術(shù)手段。


七、經(jīng)濟(jì)效益分析


1、熱網(wǎng)循環(huán)水不用添加阻垢劑,節(jié)省加藥費(fèi)用,降低運(yùn)行費(fèi)用。


2、板式換熱器不用解體清垢,減少解體清垢所發(fā)生的材料更換及維護(hù)費(fèi)用。


3、減少停機(jī)除垢所造成的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。


4、保證換熱效率,減少燃料的浪費(fèi),增加設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。


5、實(shí)現(xiàn)在線防垢和除垢,降低工人的勞動強(qiáng)度,減少人工清理費(fèi)用,****定期化學(xué)清冼發(fā)生的費(fèi)用和對設(shè)備的腐蝕,延長設(shè)備的使用壽命。


6、用于購買使用USP-B系列板式換熱器除垢裝置的成本,在它們工作以后的1-2個采暖期之內(nèi)就會被全部收回。使用本裝置只是一次投資,使用有效期大于10年。